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Custom Metal Front Panels
Custom Metal Front Panel Details
unfinish Custom Metal Front Panel

Speziell angefertigte Metallfrontplatte

Speziell angefertigte Metallfrontplatte Gefertigt für Displays, Schalter, Tasten, Steckverbinder und Gerätesteuerungsschnittstellen. Präzise Aussparungen, Befestigungslöcher, Oberflächenbeschaffenheiten und Markierungsbereiche können gemäß Bauteillayout und genehmigten Zeichnungen individuell angepasst werden.

  • Material :

    Aluminum / Stainless Steel / Carbon Steel

  • Gemeinsame Note :

    5052 / 6061 / 304 / SPCC / DC01 / Project-Specified

  • Dicke :

    According to Drawing

  • Größe :

    Custom to Drawing

  • Oberflächenbeschaffenheit :

    Anodizing / Brushed / Powder Coating / Passivation / Project-Specified

  • Herstellungsprozess :

    Laser Cutting / CNC Punching / CNC Machining / Bending / Finishing

  • Display- und Schnittstellenausschnitte :

    Custom to Components

  • Loch- und Schlitzanordnung :

    Custom to Drawing

  • Kennzeichnungs-/Etikettenbereich :

    Project-Specified

  • Anwendung :

    Industrial Control Equipment · Electronic Devices · Test & Measurement Equipment · Automation Systems

  • Überblick

    Custom Metal Front Panels

    Die Frontplatte ist auf das Layout von Display, Schaltern, Tasten, Anschlüssen und Bedienelementen abgestimmt. Aussparungen, Befestigungslöcher, Kanten und Markierungsbereiche können vor der Produktion aufeinander abgestimmt werden, um eine präzise Ausrichtung der Komponenten, eine saubere Montage und ein einheitliches Erscheinungsbild zu gewährleisten.

    Anwendungsbereiche: Industrielle Steuerungstechnik · Elektronische Geräte · Test- und Messgeräte · Automatisierungssysteme

    Empfohlene Materialien

    • Carbon Steel

      Kohlenstoffstahl

      SPCC oder DC01 eignet sich für pulverbeschichtete Frontplatten, die eine starre Struktur, eine kostengünstige Fertigung, Unterstützung und höhere Belastbarkeit erfordern.

    • Stainless steel 304 and 316

      Edelstahl

      304 kann für Frontplatten ausgewählt werden, die Korrosionsbeständigkeit, Langlebigkeit oder freiliegende, gebürstete Edelstahloberflächen erfordern.

    • Aluminium

      5052 wird üblicherweise für geformte Frontplatten verwendet, während 6061 für ausgewählte CNC-gefräste Plattenkonstruktionen in Betracht gezogen werden kann, die eine höhere Bearbeitungsgenauigkeit oder Steifigkeit erfordern.

     

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    Anpassungsoptionen

    Anpassungsoptionen für Komponenten und Paneele

    • Custom Metal Front Panel Display & Control Cut-outs

      Aussparungen für Anzeige und Bedienelemente

      Sichtfenster, Knopflöcher, Schalteröffnungen und Bedienschnittstellen können gemäß den bestätigten Bauteilabmessungen gefertigt werden.
    • Custom Metal Front Panel Connector & Mounting Layout

      Anschluss- und Montageplan

      Anschlussöffnungen, Montagelöcher, Schlitze, Gewinde und Befestigungspunkte können der genehmigten Montagezeichnung entsprechen.
    • Custom Metal Front Panel Finish & Marking Areas

      Oberflächen- und Markierungsbereiche

      Eloxierte, gebürstete oder beschichtete Oberflächen sowie dafür vorgesehene Logo-, Etiketten- oder Kontrollmarkierungsbereiche können auf das Produktdesign abgestimmt werden.

    Wichtige Designüberlegungen

    • Custom Metal Front Panel Interface Accuracy

      Schnittstellengenauigkeit

      Die Aussparungen für Display, Schalter, Tasten und Anschlüsse müssen exakt mit den jeweiligen Bauteilen übereinstimmen.

    • Custom Metal Front Panel Hole Position Accuracy

      Genauigkeit der Lochposition

      Die Befestigungslöcher und -elemente müssen die vorgegebene Position und den vorgegebenen Abstand für eine zuverlässige Montage beibehalten.

    • Custom Metal Front Panel Flatness & Panel Stability

      Ebenheit und Plattenstabilität

      Um unerwünschte Verformungen zu vermeiden, sollten Materialstärke, Plattengröße und Bearbeitungs- bzw. Fertigungsmerkmale berücksichtigt werden.

    • Custom Metal Front Panel Visible Surface Quality

      Sichtbare Oberflächenqualität

      Sichtbare Oberflächen erfordern kontrollierte Fertigungs-, Handhabungs- und Endbearbeitungsprozesse, um ein einheitliches Erscheinungsbild zu gewährleisten.

    Herstellungsprozess

    Wir bieten einen präzisen Blechbearbeitungsprozess an, der Schneiden, Stanzen, Biegen, Bearbeiten, gegebenenfalls Schweißen, Oberflächenbearbeitung und Endkontrolle umfasst.

    Gewindeschneiden, Ansenken, Entgraten, Schleifen, Einsetzen von Beschlägen oder andere Bearbeitungsschritte können je nach genehmigter Teilezeichnung und Projektanforderungen hinzugefügt werden.

     

    OEM-Fertigungsunterstützung

    Prototypenfertigung und DFM-Prüfung sind für neue Projekte vor der Serienproduktion verfügbar. Erfahren Sie mehr auf unserer Website. Seite „Funktionen“

     

    Prototype production and DFM review are available for new projects before volume manufacturing. Learn more on our Capabilities page

    Kundendienst

    Wir unterstützen qualitatives Feedback, Ersatzteile, Nachproduktion und genehmigte Designaktualisierungen für laufende OEM-Projekte gemäß dem vereinbarten Projektumfang.

    Häufig gestellte Fragen

     
    Können die Ausschnitte an der Vorderseite an unsere Displays, Schalter und Anschlüsse angepasst werden?

    Ja. Sichtfenster, Knopflöcher, Schalteröffnungen, Steckeraussparungen und Montageelemente können gemäß Ihren Bauteilabmessungen und genehmigten Zeichnungen gefertigt werden.

    Können Anschluss- und Befestigungslöcher mit vorgegebenen Toleranzen gefertigt werden?

    Ja. Lochmuster und Schnittstellenöffnungen können gemäß der genehmigten Zeichnung und den vorgegebenen Toleranzanforderungen gefertigt werden.

    Können Aluminium-Frontplatten eloxiert werden?

    Ja. Die Anodisierung kann für geeignete Aluminium-Frontplatten je nach gewünschtem Aussehen, Korrosionsbeständigkeit und Projektspezifikation ausgewählt werden.

    Können Bereiche für Logos, Etiketten oder Kontrollmarkierungen integriert werden?

    Ja. Logopositionen, Kontrolletiketten und Markierungszonen können in das genehmigte Paneldesign integriert werden, wobei die endgültige Markierungsmethode je nach Projektumfang festgelegt wird.

     

     

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